“液态金属”并不等同于汞；在消费电子语境中，常被提及的 Liquidmetal 指的是一种 非晶态金属合金（amorphous metal 或 metal glass）。与晶体金属（如铝、不锈钢）不同，其原子排列不形成长期重复的晶格，因此呈现出一系列独特性能：极高的抗拉强度、良好的弹性恢复能力和出色的抗腐蚀性。在高温下该合金可以像塑料一样热成型，冷却后则保持坚固的无定形结构，这使其在精密铸造与复杂形状零件的制造上具备吸引力。🔬

从材料学角度看，Liquidmetal 通常以锆基或钛基合金为代表，具有接近钛的重量同时在强度上优于普通不锈钢或消费级钛合金若干倍。这种组合让设计师能够在不牺牲强度的前提下实现更薄、更轻的结构件——这正是移动设备制造商梦寐以求的属性。✨

材料特性与潜在优势 —— 为什么它有用？ ⚙️

液态金属的几项关键优势使其在电子产品工程中备受关注：一是高强度与高弹性，意味着铰链或承重构件在多次弯折与应力循环中更不易发生疲劳断裂；二是热成型与高精度铸造，适合制造复杂微结构与极薄壁厚件；三是出色的抗腐蚀性，提升长期耐用性与外观稳定性；四是表面处理后保持光泽且抗氧化，便于满足高端设备的美学需求。💡

但要注意：液态金属并非万能。其脆性在特定厚度与应力集中处可能表现不佳，而材料本身的加工流程（高温铸造、快速冷却、真空处理等）对设备制造工艺链提出更高要求。此外，成本、良率与规模化生产的可行性也一直是限制其大范围应用的关键因素。📉

苹果与 Liquidmetal：十年布局并非偶然 —— 许可、专利与实物测试 🔍

早在 2010 年，媒体就曝出 苹果与 Liquidmetal Technologies 签订了独家许可协议，旨在研究并在产品中应用这种合金。此后，苹果通过一系列专利申请展示了对该材料的多种设想：包括分层铸造、空心反重力铸造流程、以液态金属实现高精度外壳或固定件，以及将其用于防篡改卡扣或触摸感应结构的可能性。📜

事实上，苹果实际使用 Liquidmetal 的最明确记录很少——最为人所知的一次是随 iPhone 发行的 SIM 卡弹出工具，那是少数几个公开出现的商业化硬件样本之一。该件虽小，但对苹果来说可能具有试验与数据采集的意义：在真实供应链和用户场景中检验材料加工、表面处理与耐久性。🔧

长期以来苹果不断续签许可并且保留相关专利，显示其并未放弃对该材料的兴趣。技术专利中还包括如何用 Liquidmetal 制造复杂空腔结构或以“浮法玻璃”式的批量工艺生产零件，这些想法都映射出苹果若干年内在材料工程上的潜心布局。

iPhone Fold 的铰链传闻：液态金属的合理性与限制 📱🔩

近期关于 iPhone Fold 的传闻再次将 Liquidmetal 拉回公众视野：有爆料称苹果计划在折叠屏铰链的关键承载或轴承部件使用“非晶态合金/金属玻璃”，并且有供应链消息指向某些中国代工厂获得了相关的制造合同。为何铰链最为被看重？原因在于：铰链是折叠设备中反复弯折的核心节点，既要承受高循环应力，又要尽量减轻重量与体积——这恰恰是 Liquidmetal 的优势所在。🔁

技术逻辑是清晰的：用薄铸件取代笨重的不锈钢部件可以减轻重量，同时凭借其良好的弹性与耐疲劳属性提升寿命。但现实挑战也明显：一是制造工艺复杂，要求高温真空铸造与快速冷却，同时要保证零件无裂纹且表面一致；二是成本与良率问题，若良率不足会大幅抬高 BOM 成本；三是组装与与其他材料（如铝、玻璃、屏幕）之间的界面工程需重新设计，避免电化学腐蚀或热膨胀不匹配带来的问题。⚠️

因此，即使苹果目前拥有许可与专利，且传闻称已有供应链参与样件制造，也并不能保证 整机大规模量产时就能全面采用 Liquidmetal。更现实的路径是将其用于关键小部件（如铰链轴承、轴套或某些连接块），以逐步验证在消费级产品中的长期可靠性——而非一次性将液态金属用于整机外壳。🔍

从幻想到现实的距离仍在 —— Apple 的谨慎与可能性并存 🌫️

苹果对 Liquidmetal 的兴趣并非一时兴起：十余年的许可、专利和少量实物应用表明，这是苹果长期在材料工程层面的战略性储备。把这种材料用到 iPhone Fold 铰链上在工程逻辑上合情合理，因为它解决了轻量化与高耐疲劳之间的矛盾。但从量产角度看，仍需克服加工良率、成本与工程适配等现实难题。🔬

换句话说，将 Liquidmetal 作为 iPhone Fold 某些关键部件的候选方案是合理的试探，但要真正成为量产常态，还需要时间与大量工程验证。对消费者与行业观察者而言，接下来最值得关注的将是来自供应链的确凿生产线证据与苹果在后续发布会或报告中对材料应用的确认。📣